紫砂原料的物理性能

　　泥料的可塑性

　　紫砂器造型多变，结构表现力强，其工艺基础有赖于紫砂泥料优良的可塑性。紫砂泥料在制备过程中，经较长时间的陈腐、发酵，再反复捶练，这更提高了它的可塑性。紫砂泥质物细而均匀，抗折强度和粘接能力均是其他泥料所不能及。紫砂泥料的粘接能力强，可以任意的揉捏、掺合及干湿处理，这种特性使紫砂泥料允许成型的范围极广，为多种表现手法创造了有利条件。

　　因紫砂泥料中脊性原料团粒间有气孔，使得坯体内部的水分容易被排出，在需要补较多泥的情况下，能够保持坯体内外水分扩散平衡，不易开裂。这为成型工艺中各式造型结构间的暗处理提供了有利条件。也正因为紫砂泥料对水的渗透性较好，容易和润，未完成的泥坯可以较长时间保存，反复加工，因此紫砂泥料也是很好的塑像原料。

　　泥料的收缩性

　　限于测试方法与原料的可变性，紫砂泥料在实际操作过程中的收缩性较难有统一的标准。测试时泥料的干湿程度、粗细规格、颗粒比例、烧成温度等都会造成测试数据的偏差。在实际操作中一般凭经验掌握，如泥料含水量的高低，一般是以制作时不沾手、不沾模为宜。

　　紫砂泥料干燥收缩率一般小于4%，烧成收缩率一般小于6%。因紫砂泥料的分子排列呈鳞片状分子结构，并且泥料中还含有相当量的脊性原料和气孔，经高温烧制不易变形。因此紫砂器在一些提梁、粗把、大口面等变形率较大的造型中，能很好保持原造型的设计意图。

　　紫砂泥料在制备的过程中，经过一定目数(通常30目～60目)筛分后，泥料即具备成陶合理、颗粒粗细不一的团粒结构。泥料在手工成型过程中，经过专用工具拍打、挤压后的坯体表面平整光润，形成了致密的表皮层。由于表皮层的存在，既提高了坯体的强度、减少了收缩，也扩大了制品的烧成范围，不论是烧结温度的上限或下限，表皮层都能烧结。同时平整的表皮层由于粉料和砂质颗粒粗细悬殊，烧成后体积收缩不一，使胎质表面粗颗粒略有突出，形成丰富的肌理质感。