1.加工规模与工艺流程

(1)CTC制茶设备；系红碎茶初精合一的连续化流水线生产作业，原料(萎凋叶)投放量1200~1500千克/小时，产干茶300~375千克/小时。

 

2.鲜叶的处理及要求

(1)鲜叶质量：①嫩度：适宜CTC红碎茶的鲜叶原料为标准级2~5级鲜叶；②鲜度：正常状态下，要求进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽：③净度：要求鲜叶不含茶果、木质化粗梗等茶类夹杂物，特别杜绝螺钉、铁块、石子、竹片等易损坏设备的杂物，以及其他植物果实、叶子等非茶类夹杂物。

(2)鲜叶处理①进入车间的鲜叶应及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理，以兔鲜叶沤红；②鲜叶应分级上萎凋槽或分级地面摊凉，老嫩鲜娄不一，应分开不得混杂：③运送鲜叶或摊凉鲜叶时手势要轻，切忌脚踩，尽可能游兔鲜叶机械损伤，造成人为提前发醇，影响制茶品质；④在处理鲜叶的过程中，应勤清扫地面。撒鲜叶时，避免鲜叶晶质受损和影响茶叶卫生。

 

3.鲜叶萎凋

(1)萎凋方法采用萎凋槽。因萎凋槽体系长方形，鼓风机呈圆筒形，所以它是一条长方形过渡到圆筒形的渐变管，萎凋槽采用轴流式鼓风机，特点是风量大、风压低，萎凋槽的摊叶厚度在20厘米范围内，一般15平方米的萎凋槽配用功率为3千瓦7号或8号风机。(2)萎凋叶含水量控制在65%~72%之间，萎调时间9~12小时。、

 

4.萎凋叶除杂

为确保茶叶卫生和保护CTC机齿辊，萎凋叶进入揉切之前需除去石块、泥沙、金属等硬杂物，采用振动技术来除去杂物，选用振动清选机。

 

5.揉切

采用标准揉切工艺洛托凡转子机与三联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入CTC机连续进行3次强烈揉切，使茶叶在CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒。由于揉切历时很短，揉切后的茶叶呈翠绿色，为发酵提供了充足的时间，要求CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值恰当，齿侧间隙调至0.10毫米~0.15毫米。

 

6.发酵

采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，只有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颎粒茶厚度10厘米左右。床面容星360-400千克，发时间可无级变速调节，一般发酵时间40分钟，当气温变化或投叶量稍大时，可调节走床速度和鼓风进行发酵程度的调整。

 

7.干燥

采用流化床千燥，又称沸腾床十烁，优点是茶颗粒能与热空气密切接触，并且不需机械搅拌就能达到茶颗粒干燥均匀的要求，因投叶量和千燥温度有时不均一，需视具体情况调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间，使茶版粒连续进行干燥：保证调节口茶颗粒含水率在5%左右

 

8.拣勤和筛分

采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物。筛分网用镀锌钢丝织制，T作时，筛床往复抖动，茶叶随筛而纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干冷，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装。

 

9.匀堆成件；对同规格茶对样及时进行匀堆成件

(1)在拼配匀堆前进行内质与外形的严格审评，决定适当拼配比例，并须采取拼配小样的办法，以检验拼配比例是否适度。

(2)拼配时，应将审评决定拼入的同规格茶样和均匀，使同一匀堆成品、品质一致，并做好保质工作。本内容来自《云茶大典》